本發(fā)明涉及一種凈水處理方法，包括如下步驟：在活性炭?jī)?chǔ)存槽中準(zhǔn)備用于去除微囊藻毒素及異臭味物質(zhì)的活性炭;測(cè)量對(duì)流入原水中的異臭味物質(zhì)和微囊藻毒素的濃度;向反應(yīng)槽供給原水，并在所測(cè)量的微囊藻毒素的濃度及/或異臭味物質(zhì)的濃度的測(cè)量值為規(guī)定范圍以上的情況下，將活性炭注入到反應(yīng)槽;將注入有活性炭的混合物以規(guī)定的強(qiáng)度來(lái)攪拌，活性炭滿足下面的全部條件：(a)比表面積至少為800㎡/g以上;(b)氣孔直徑為0.4nm至30nm以下;(c)在活性炭的表面或氣孔內(nèi)部具有酸性官能團(tuán)、堿性官能團(tuán)或陽(yáng)離子官能團(tuán);(d)氣孔容積為0.8cm3/g以上;(e)在氣孔總?cè)莘e中，2.0nm以下的氣孔直徑所占的容積比率為20%至80%。
權(quán)利要求書
1.一種利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質(zhì)的活性炭的凈水處理方法，其特征在于，該凈水處理方法包括：
在活性炭?jī)?chǔ)存槽中準(zhǔn)備用于去除微囊藻毒素及異臭味物質(zhì)的活性炭的步驟;
對(duì)流入原水中的異臭味物質(zhì)和微囊藻毒素的濃度進(jìn)行測(cè)量的步驟;
向反應(yīng)槽供給所述原水，并在所測(cè)量的微囊藻毒素的濃度及/或異臭味物質(zhì)的濃度的測(cè)量值為規(guī)定范圍以上的情況下，將所述活性炭注入到反應(yīng)槽的步驟;以及
將注入有所述活性炭的混合物以規(guī)定的強(qiáng)度來(lái)攪拌的步驟，
所述活性炭滿足下面的全部條件：(a)比表面積至少為800㎡/g以上;(b)氣孔直徑為0.4nm至30nm以下;(c)在活性炭的表面或氣孔內(nèi)部具有酸性官能團(tuán)、堿性官能團(tuán)或陽(yáng)離子官能團(tuán);(d)氣孔容積為0.8cm3/g以上;以及(e)在氣孔總?cè)莘e中，2.0nm以下的氣孔直徑所占的容積比率為20%至80%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質(zhì)的活性炭的凈水處理方法，其特征在于，
在所述攪拌步驟之后，還包括將所述混合物和凝集劑供給到混和凝集槽而進(jìn)行混和凝集的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質(zhì)的活性炭的凈水處理方法，其特征在于，
還包括使所述混和凝集的混合物沉淀的步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質(zhì)的活性炭的凈水處理方法，其特征在于，
在所述沉淀步驟之后，還包括分離膜過(guò)濾步驟。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質(zhì)的活性炭的凈水處理方法，其特征在于，
所述分離膜是超濾膜或微濾膜，以規(guī)定時(shí)間間隔或規(guī)定過(guò)濾數(shù)量間隔來(lái)實(shí)施反沖洗。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質(zhì)的活性炭的凈水處理方法，其特征在于，
還包括如下步驟：在所述濃度測(cè)量步驟中測(cè)量的異臭味物質(zhì)的濃度為規(guī)定范圍以上，所測(cè)量的微囊藻毒素的濃度為規(guī)定范圍以下的情況下，使在所述分離膜過(guò)濾步驟中產(chǎn)生的反沖洗水循環(huán)到所述反應(yīng)槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質(zhì)的活性炭的凈水處理方法，其特征在于，
所述酸性官能團(tuán)為從羧基酸、磺酸及磷酸中選擇的一種以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質(zhì)的活性炭的凈水處理方法，其特征在于，
所述堿性官能團(tuán)為從醚、亞胺、硫化物及磺胺中選擇的一種以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質(zhì)的活性炭的凈水處理方法，其特征在于，
所述陽(yáng)離子官能團(tuán)為從環(huán)氧化物、異硫氰酸酯、酰鹵、鹵素及酐中選擇的一種以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任一項(xiàng)所述的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質(zhì)的活性炭的凈水處理方法，其特征在于，
所述異臭味物質(zhì)為2-MIB及土腥素。
說(shuō)明書
凈水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及能夠有效地去除存在于水中的各種污染物質(zhì)的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質(zhì)的活性炭的凈水處理方法，具體地，涉及如下的利用新穎的活性炭的凈水處理方法：使用能夠同時(shí)吸附包含在水中的異臭味物質(zhì)和微囊藻毒素的活性炭，能夠在一個(gè)吸附工序中將異臭味物質(zhì)和微囊藻毒素同時(shí)去除。
背景技術(shù)
隨著氣候的變化而導(dǎo)致河川及湖沼內(nèi)的藻類發(fā)生可能性增大，2-MIB、土腥素(Geosmin)、微囊藻毒素等藻類副產(chǎn)物的濃度急劇增加。特別地，微囊藻毒素作為從由河川或水壩的富營(yíng)養(yǎng)化而急速繁殖的微囊藻(Microcystis)分泌的藻類毒素，放出特有的極其討厭的霉臭味。如上所述的毒性物質(zhì)和引發(fā)臭味的物質(zhì)等各種污染物質(zhì)會(huì)對(duì)我們社會(huì)的自來(lái)水的利用帶來(lái)不好的影響，因此在以往的水處理技術(shù)中，為了解決這樣的問(wèn)題，利用各種方法而付出了諸多努力。
作為一例，為了去除上述污染物質(zhì)，應(yīng)用了臭氧處理法、高級(jí)氧化處理法、膜分離法、紫外線透射法、活性炭處理法等各種技術(shù)，但是在臭氧處理法、高級(jí)氧化處理法及膜分離法的情況下，存在設(shè)備昂貴且維修費(fèi)用高的問(wèn)題，而在活性炭處理法的情況下，在細(xì)孔的大小上受限，由此僅限于應(yīng)用在一部分的水質(zhì)污染物質(zhì)。
特別地，在活性炭的情況下，通過(guò)將活性炭單純地投入到水處理接收井而進(jìn)行攪拌來(lái)去除有機(jī)物質(zhì)，從而在諸多水處理技術(shù)中比較經(jīng)濟(jì)且效率高，因此被廣泛利用，但氣孔的大小集中在0.4nm至5nm，對(duì)于超過(guò)該范圍的水質(zhì)污染物質(zhì)，不能發(fā)揮較大的效果。
作為一例，在韓國(guó)注冊(cè)專利第1584131號(hào)中也涉及到利用粉末活性炭而去除水中的污染物質(zhì)的發(fā)明，但其對(duì)象物僅限于土腥素這樣的個(gè)別物質(zhì)，因此難以將2-MIB和微囊藻毒素一并去除。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
(專利文獻(xiàn)1)韓國(guó)注冊(cè)專利公報(bào)第1584131號(hào)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而研發(fā)的，本發(fā)明的目的在于提供一種在一個(gè)吸附工序中能夠?qū)惓粑段镔|(zhì)和微囊藻毒素同時(shí)去除的運(yùn)行效率優(yōu)異的凈水處理系統(tǒng)。
另外，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)惓粑段镔|(zhì)和微囊藻毒素同時(shí)有效地吸附而去除的新穎的活性炭。
為了解決上述課題，本發(fā)明的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質(zhì)的活性炭的凈水處理方法的特征在于，包括：在活性炭?jī)?chǔ)存槽中準(zhǔn)備用于去除微囊藻毒素及異臭味物質(zhì)的活性炭的步驟;對(duì)流入原水中的異臭味物質(zhì)和微囊藻毒素的濃度進(jìn)行測(cè)量的步驟;向反應(yīng)槽供給所述原水，并在所測(cè)量的微囊藻毒素的濃度及/或異臭味物質(zhì)的濃度的測(cè)量值為規(guī)定范圍以上的情況下，將所述活性炭注入到反應(yīng)槽的步驟;以及將注入有所述活性炭的混合物以規(guī)定的強(qiáng)度來(lái)攪拌的步驟，所述活性炭滿足下面的全部條件：(a)比表面積至少為800㎡/g以上;(b)氣孔直徑為0.4nm至30nm以下;(c)在活性炭的表面或氣孔內(nèi)部具有酸性官能團(tuán)、堿性官能團(tuán)或陽(yáng)離子官能團(tuán);(d)氣孔容積為0.8cm3/g以上;以及(e)在氣孔總?cè)莘e中，2.0nm以下的氣孔直徑所占的容積比率為20%至80%。
在此，所述酸性官能團(tuán)可以是從羧基酸、磺酸及磷酸中選擇的一種以上，所述堿性官能團(tuán)可以是從醚、亞胺、硫化物及磺胺中選擇的一種以上，所述陽(yáng)離子官能團(tuán)可以是從環(huán)氧化物、異硫氰酸酯、酰鹵、鹵素及酐中選擇的一種以上。
另外，所述異臭味物質(zhì)可以是2-MIB及土腥素。
另外，在本發(fā)明的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質(zhì)的活性炭的凈水處理方法中，在所述攪拌步驟之后，還可以包括將所述混合物和凝集劑供給到混和凝集槽而進(jìn)行混和凝集的步驟。
另外，在本發(fā)明的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質(zhì)的活性炭的凈水處理方法中，還可以包括使所述混和凝集的混合物沉淀的步驟。
另外，在本發(fā)明的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質(zhì)的活性炭的凈水處理方法中，在所述沉淀步驟之后，還可以包括分離膜過(guò)濾步驟。
另外，在本發(fā)明的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質(zhì)的活性炭的凈水處理方法中，所述分離膜可以是超濾膜或微濾膜，以規(guī)定時(shí)間間隔或規(guī)定過(guò)濾數(shù)量間隔來(lái)實(shí)施反沖洗。
另外，在本發(fā)明的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質(zhì)的活性炭的凈水處理方法中，還可以包括如下步驟：在所述濃度測(cè)量步驟中測(cè)量的異臭味物質(zhì)的濃度為規(guī)定范圍以上，所測(cè)量的微囊藻毒素的濃度為規(guī)定范圍以下的情況下，使在所述分離膜過(guò)濾步驟中產(chǎn)生的反沖洗水循環(huán)到所述反應(yīng)槽。
發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明的凈水處理方法，由于注入了在一個(gè)吸附工序中能夠?qū)⒘魅朐漠惓粑段镔|(zhì)和微囊藻毒素同時(shí)去除的活性炭，因此能夠有效地運(yùn)行凈水處理系統(tǒng)。
另外，對(duì)本發(fā)明的活性炭賦予酸性官能團(tuán)、堿性官能團(tuán)或陽(yáng)離子官能團(tuán)，因此對(duì)于由藻類引起的水質(zhì)污染、特別是對(duì)于由綠藻類引起的水質(zhì)污染，能夠有效地應(yīng)對(duì)。
