1)所有內部管路采用法蘭與本體連接,檢修和部件更換便利,內部部件的材質符合規(guī)定要求,緊固件等同內部管件材質相當。
2)內部部件固定及加固,能承受水流的沖擊。
3)設備窺視鏡的材料是透明的、耐腐蝕的,它的厚度能承受容器的設計壓力和試驗時的試驗壓力。窺視鏡的內表面與容器的內表面平齊。
4)容器的人孔保證檢修人員的進出和更換部件的進出。人孔和人孔蓋的內表面與容器的內表面平齊。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和圓鋼把手等全套部件使用材質不生銹。
5)除需現場制造的設備外,所有容器內部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內安裝固定好,防止遺漏零件以及在運輸過程中的損壞或丟失。
6)設備內防腐采用整體硫化防腐襯膠,設備襯膠完整無針孔,經電火花測試,制造過程中需方可派人監(jiān)造。襯膠層為二層襯里,厚度為5mm,并延至外部法蘭結合面。
7)設備外部配置的管件滿足下列條件:
a 所有配備的管件及附件,均配帶相應的緊固件及支撐部件。
b 所有配備的管件及附件內部的防腐,與其所在設備防腐要求相適應。
c 保證所采用閥門間的安裝間距,并充分考慮閥門檢修拆裝的方便。
d 每臺設備都配置進出口壓力表、差壓變送器接口及取樣閥、接水盒等。
8)設備設置支腳。
9)所有設備內外部件,特殊需要外,無任何塑料材質;所有與水接觸的部件具有耐余氯的性能,其它材質與設備防腐等級相當。
10)設備外壁經噴砂處理到設備本色后再涂防銹底漆兩道,面漆兩道,并噴涂設備名稱、標示。
以上是海綿鐵除氧器在常溫水溫運行狀態(tài)下運行對制造方面提出的要求,如果大家有這方面的技術問題,歡迎交流探討。