電化學三位一體除氧器運轉(zhuǎn)原理介紹,小編了解到有許多朋友想要了解這個問題,所以中天恒遠小編咨詢了技術人員,整理了相關資料,下面為廣大朋友們詳細講解一下,希望對廣大朋友們有一定的幫助。
一、兩級真空除氧
真空除氧器采用全密閉結(jié)構(gòu),運行期間自始至終處于真空狀態(tài)。給水首先通過電解池進入強旋膜裝置,兩級真空除氧的工作原理是應用亨利定律和道爾頓定律,根據(jù)亨利定律可知 ,在封閉容器中,任何氣體同時存在于水面上 ,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比 ,而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關。在一定壓力下 ,隨著水溫升高 ,水蒸汽的分壓力增大 ,而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在 100℃時 ,氧氣的分壓力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。當水面上壓力小于大氣壓力時 ,氧氣的溶解度在較低水溫時也可達到零。這樣,水面上空間氧氣分子被析出 ,或轉(zhuǎn)變成其它氣體 ,從而氧的分壓力為零 ,水中氧氣就不斷地逸出,在負壓作用下被除去90%的溶解氧。兩級真空除氧為滿足真空降低沸點,達到較好的效果。
二、電化學除氧
整套設備設置電解分離缸,電解分離缸是由陽極和陰極組成分解水道,構(gòu)成電解分離總成,水在兩極間通過。
三、真空、電化學、化學除氧器設備組成
真空、電化學、化學除氧器主要是由除氧器(除氧頭)、高效旋膜裝置、連續(xù)反應電解缸、增壓泵、水噴射真空泵機組、引水泵機組、PLC控制箱等部件組成。
真空、電化學、化學除氧器配有電解缸,內(nèi)裝設有高效旋膜裝置, 將自然降膜改為強力旋膜,增加液膜的更新度,并造成液膜沿管壁強力旋轉(zhuǎn),增強分散、傳質(zhì)功能;將相應泡沸改為懸掛式泡沸?朔䦟又兴魉俑邥r泛點(飛濺),并將保持汽(氣)體通道;將獨立的三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體,在一個單元的部件內(nèi)完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能,突破了其它除氧器的技術性能。真空、電化學、化學除氧器運行時,除氧器處于負壓狀態(tài)。在高位安裝時,電解缸出口與鍋爐給水泵進口的距離應較大,最好不小于10米;低位安裝時,電解缸出口與引水泵機組相聯(lián)接,使負壓水升壓后進入鍋爐給水泵。水噴射真空泵機組中配用了長喉型射水抽氣器,這種抽氣器具有設計結(jié)構(gòu)緊湊,耗功極低。并具有很高的抽吸效率,在同等條件下抽氣量比老式高一倍。噪聲低,無振動,安裝布置更簡單。引水泵機組的作用是在除氧器低位安裝時,通過引水泵將負壓水升壓后接入鍋爐給水泵。兩級真空、電化學、化學除氧器投運,第一步把除氧器的射水箱的水位補到溢流口,溢流口閥門為開式,射水箱的補水口也是正常補水,保證射水箱水溫在30℃,關閉相關閥門,先把除氧器的水位補到運行標準水位。啟動真空射水泵,打開吸入管道上的閘閥,除氧器的真空度達到-0.075Mpa時,打開進水閥門,開啟鍋爐給水泵,被除氧水進入旋膜器,在0.2Mpa的水壓下形成高效率水膜裙,在高真空下運行,把水溫度提高約30℃-60℃,氧氣充分吸出被射水抽氣吸出排入射水箱。除過氧的給水進入電解缸電解除氧,再次進入二級電解缸化學除氧,除氧水被排入三級電解缸化學除氧增壓,鍋爐給水泵將除過氧的水送給鍋爐。除氧器停用時必須先關閉吸入管道上的閘閥,再停射水泵,如果先停射水泵,不關吸入管道上的閘閥,除氧器處于真空狀態(tài),會將射水箱的水倒吸至除氧器,影響除氧效果。
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